首先鳞片胶泥配置现场要具备电源，通风设施，备用消防器材，计量称，电动搅拌钻等，将玻璃鳞片胶泥包装打开，用搅拌钻搅拌均匀，用计量称城区鳞片胶泥10公斤，然后依次加入促进剂1-2％（胶泥重量的百分比），如果环境温度低促进剂可加到2％，如冬季，夏季加入量1-2％，用电动搅拌钻开始搅拌，搅拌均匀后，再加入固化剂，加入量是2％（胶泥重量的百分比）,搅拌时间2分钟，放置1分钟后开始涂装。（玻璃鳞片涂料配置与玻璃鳞片胶泥方法相同）
在环境，温度，湿度不同时涂料，胶泥固化时间也有所不同，请根据实时情况酌情增加或减少促进剂和固化剂的多少。
环氧玻璃磷片防腐涂料
一、 组成：该漆是以改性环氧树脂、颜料、填料、玻璃磷片等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。
二、 特性：该漆附着力强、漆膜坚硬光亮，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐化学药品霉性。
三、 用途：该漆可用做钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、设备保护、装饰用涂料。
四、 技术要求：
项目 指标
颜色及外观 平整
柔韧性，mm 不大于 2
冲击强度，kg/㎝2 45
附着力，级 不大于 2
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
干燥时间，h
不大于 表干（常温） 2
实干（常温） 24
湿膜厚度 100um
干膜厚度 70um
理论涂布量 2.5㎡/kg
五、 施工参考：
1、 两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、 施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。
3、 稀释剂可用配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、 配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成份二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。
5、 可以常温自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。与玻璃磷片面漆配套使用。
5℃以上施工。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。
涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。
通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
在涂装时需要留意以下几点：
a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。
再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料
扩展资料：
玻璃鳞片防腐
玻璃鳞片涂料(树脂衬里技术)首先是由美国开发出来的。
20世纪50年代中期Owens Corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。
据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。
百度百科-玻璃鳞片
环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。
环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
玻璃鳞片涂料是一种新型的防腐涂料，具有以下特点：
一：良好的耐侵蚀性能
玻璃鳞片涂料采用高分子材料作为基质，加入适量的无机颜料和填料，通过玻璃鳞片的层叠沉积形成多层复合结构，从而提高了涂料的硬度和耐侵蚀性能。这种涂料能够有效地抵御各种化学物质、氧化物、潮湿等因素的腐蚀和侵蚀，延长金属材料的使用寿命。
二：优异的物理性能
玻璃鳞片涂料具有优异的物理性能，包括强度、硬度、耐磨损性和抗冲击性等。这种涂料在施工完成后能形成一层坚硬、致密的保护膜，不易剥落和脱落，能够有效地保护金属表面免受外界的损伤和磨损。
三：显著的装饰效果
玻璃鳞片涂料的表面具有亮丽的金属质感和闪闪发光的效果，可以增加金属材料的装饰性和美观性。同时，玻璃鳞片也具有多种颜色可选，可以根据需要进行定制，符合不同客户的需求。
四：易于施工和维护
玻璃鳞片涂料的施工过程简单方便，通常采用喷涂方式进行，能够快速覆盖整个金属表面。另外，该涂料干燥时间短，养护周期短，不需要特殊的施工技术和设备，易于维护和管理。
总之，玻璃鳞片涂料具有良好的防腐性能、物理性能和装饰效果，在实际应用中得到广泛的应用。
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