混凝土路面裂缝的原因有外荷载引起的裂缝、温度变化引起的裂缝；其处理方法有表面修补法、灌浆法。
一、混凝土路面裂缝的原因。
1、外荷载引起的裂缝。
这是发生为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；混凝土构件在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
2、温度变化引起的裂缝。
温度变化是引发混凝土裂缝问题的主要原因，混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，特别是大体积混凝土。
二、混凝土路面裂缝的处理方法。
1、表面修补法
表面修补法，适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。通常可以采用在裂缝表面涂抹环氧胶泥、水泥浆或在混凝土表面涂刷防腐材料，如油漆、沥青等。
2、灌浆法
灌浆法是利用压力设备将某种胶结材料，如环氧树脂、聚氨酯、水泥浆或甲基丙烯酸酯等化学材料压入混凝土裂缝中，在其胶结硬化后与混凝土形成一个整体，因此可以达到封堵加固的效果。
混凝土路面裂缝修补的材料及注意事项：
1、修补材料。
甲基丙烯酸酯灌浆、环氧灌浆、环氧水泥等。如果混凝土在施工中出现问题或者使用时间长了，就容易出现开裂。这时可以使用特殊的混凝土修补材料，并按严格要求进行施工，处理混凝土裂缝。
2、注意事项。
混凝土施工完成后，必须在7天内进行养护工作，毕竟现阶段混凝土强度不能达到28d，一般在这个值的百分之65至百分之85之间，而且在保养的7天里，它很可能会失水，所以要做好浇水工作。
混凝土养护3天左右后，可达到的强度约为28天的百分之45至百分之60之间，其影响非常大。为防止混凝土失水，需要不断地向混凝土喷水，以保证其正确的效果。
混凝土路面裂缝修补方法如下:
1、表面修复方法如果只是表面裂缝，可以直接在裂缝处涂抹混凝土裂缝修补胶。
2、灌浆法如果裂缝影响到整个结构，应采用灌浆方法，将混凝土灌入裂缝中，以达到修补的目的。
3、混凝土置换法先清除表面破损的混凝土，然后换上新的混凝土材料。
路面混凝土最担心的就是裂缝了，因为出现了裂缝就会影响路面的耐久性，也就是使用寿命。本文将介绍路面混凝土裂缝的原因和解决方法，帮助读者更好地了解该问题。
混凝土料坍落度过大混凝土料坍落度过大，也就是说混凝土稀了，是造成路面混凝土裂缝的原因之一。
养护不及时路面混凝土的坍落度要求不高，太稀会使大量水分快速蒸发形成裂缝。尤其是夏天一定要及时养护，最好能覆盖洒水养护。
加厚浇筑如果裂缝不是很大，可以修补掩盖。较大的话就没办法了，只能加厚浇筑。
开裂原因；裂缝分为表面裂缝和通缝隙（又叫贯穿缝）原因很多主要的有3方面，原材料、施工、养护。 原料原因；一，水灰比过小，水化反应较大导致混凝土开裂。
二，水灰比过大，即拌合的混凝土水量大，导致混凝土塌落度增加，水化反应后多余的水分蒸发后遗留的毛细孔，导致混凝土表面泌水、开裂强度降低。
三；混凝土质量不合格。（把好质量关，不合格的杜绝使用） 施工原因；一，施工时温度低，内外温差大，内部受热膨胀大于混凝土所承受的拉力，导致表面泌水甚至开裂混凝土强度降低。
二，混凝土早期受冻，导致混凝土中的游离液化水消失，变成水晶体，内部体积膨胀，混凝土内部被破坏，从而开裂。
三，砼和易性差，水化反应是个急剧的过程，没有及时浇水养护，导致水化反应的水不够，混凝土收缩产生拉应力，从而开裂。
四，施工时为加快进度，减少工期，对混凝土添加早强剂，要求混凝土早强，造成混凝土早期水化热变大，收缩产生的拉应力大大增加。对于脆性材料的混凝土来说是致命的打击，使本来能够抵抗收缩产生的拉应力的事实成为泡影，结果是混凝土只能被拉裂。
五，混凝土以下结构层没有夯实、或夯实度不均匀、地基沉降、混凝土受到压力不均，产生剪力从而开裂甚至断层。
六，混凝土浇筑时过分振捣，加剧混凝土表面泌水，导致混凝土表面起砂，甚至开裂从而混凝土强度降低。
路面作为无筋混凝土。裂缝应该是无规则的。
成因有以下几点：
1.查看当日天气情况，如果有大风或者日照温度较高，都可造成。
2.养护措施，有无洒水，及薄膜草帘覆盖。
3.粉煤灰掺量过少或过高。或者细度超标。
4.塌落度过大。
5.水泥需水量过大。
6.砂率过小。
7.工地现场加水。
8.如果该路面为有筋混凝土，可看是否混凝土保护层不够，低于钢筋直径。裂纹大多为有规则纵向或横向裂纹。
混凝土是一种非均质的复杂多相混相材料，在其微观结构相组成之间主要的结合力是范德华力。因此其抗拉强度远低于抗压强度。当混凝土内部产生拉应力超过其抗拉强度时，就会产生裂缝。因此，混凝土发生开裂的条件就是：在约束下变形产生的拉应力超过实时的抗拉强度，也就是说必须同时考虑三个条件：变形的大小、约束的程度、实时抗拉强度。不受约束的自由变形不会产生应力；抗拉强度足以抵抗所产生的拉应力时则不会开裂。也就是说不能笼统地认为收缩必然开裂。所产生的应力大小和实时的弹性模量有关，和能够松弛应力的徐变有关；是否引起开裂还和混凝土的抗拉强度有关。
凡是组成良好并经适当捣固和养护的混凝土，只要内部孔隙和裂缝尚未形成相互连接而直达表面的通道，则基本上是水密性的；在使用中，结构的荷载以及大气环境的影响如冷热交替、干湿循环，可使这些内部微裂缝发展并传播，成为环境中侵蚀性介质浸入的通道。早期裂缝控制的意义在于，已有裂缝的扩展比新生成裂缝容易。可能引起开裂的变形主要是收缩，影响最大的早期收缩如下：
干缩：停止养护后，环境相对湿度低于100%，混凝土干缩即开始；在干燥的空气中，收缩会持续进行，甚至在28年后仍能观察到一些变化。对于普通混凝土，28天收缩约40%, 3个月收缩60%左右，180天收缩约70%，1年收缩平均75%，完全收缩的时间可长达20年。完全干缩值为10000微应变，F. M. Lee曾实测到4000微应变。影响收缩的主要因素是骨料的品种和用量。当骨料品种一定时，单方混凝土中骨料用量越大，即浆骨比越小，则干缩越小。骨料的“骨架”作用即在于此。当水泥(或胶凝材料，以下同)用量不变时，水灰比(或水胶比，以下同)越大时，浆骨比越大，干缩也越大。因此混凝土的配合比中应当尽量减小用水量。
温度收缩：随着水泥实际强度的提高、比表面积的增大，水化热也相应较大，再加上因要求混凝土具有较高早期强度而使用较大的水泥用量，使现在用于厚度为30cm的混凝土构件也需要控制内部温度的变化。混凝土温度每下降15℃时，收缩约150微应变。例如抗压强度约30MPa的混凝土，其弹性模量为约30GPa(按我国结构设计规范)，则在约束下可产生弹性拉应力约4.5MPa，而30MPa的混凝土的直接抗拉强度约为2 .7MPa。常有工程中的混凝土拆除模板时就发现已产生裂缝，显然是由温度变形所致。
自收缩：是在与外界无水分交换情况下因水泥水化消耗浆体内部自身的水分而产生的。自收缩从混凝土初凝就开始产生，在1天以内发展最快，3天以后减慢，此后就发展得很缓慢了。自收缩不同于化学收缩，但由化学收缩引起。化学收缩的原因是水泥和水发生水化反应，产物的固相体积增大，而与反应前水泥与水的体积之和相比则减小，故也称化学减缩。化学收缩在初凝前导致整个体系体积减缩，在初凝后导致体系产生孔隙，而对体系体积无影响；自收缩则导致毛细孔收缩而产生体系的收缩。胶凝材料(包括水泥和活性掺和料)的活性越大、水灰比越低，则自收缩越大。例如根据安明喆的试验，w/c=0.36时，3天自收缩约100微应变，而w/c=0.275时，3天自收缩可超过270微应变。
按目前的标准方法（GBJ82-85）检测水泥或混凝土收缩值，检测不到全部的自收缩值，而是停止养护 (1天或3天)后的干燥收缩和一小部分自收缩值。而所测不到的那部分自收缩值恰恰是影响早期开裂的重要部分。水灰比越低，这部分所占比例越大 ，而混凝土的总收缩几乎和水胶比无关。在目前大量使用较低水灰比和较大水泥用量的混凝土中，早期收缩最重要的就是温度收缩和自收缩；如果拆模较早而养护不当，则早期还可产生较大的干缩。
由于近年来混凝土所用的水泥强度高，尤其是早期强度高，混凝土水灰比较低，使混凝土温度变形和自收缩变形较大，即使早期未开裂，已产生的应力未消除，在后期使用阶段有时因外界条件如急剧的温度和湿度的变化，又会有新的应力生成，与已有应力叠加后如果超过混凝土实时的抗拉强度，就有可能在原有不可见微裂缝处扩展成可见的裂缝。因此控制混凝土早期内部的应力尽量减小，才是提高混凝土耐久性最重要的环节。为了减小早期内部应力，就要减小温度变形和自收缩变形，同时尽量避免高早强以降低早期弹性模量，增大早期徐变。
一；开裂对结构没有影响不影响结构的强度和质量；那么用高强度水泥浆灌注抹面，侧重加固。
二；开裂对结构产生影响，以形成通缝影响混凝土的质量和强度；那么只有凿除重新浇筑，按规范施工。
三；如果裂缝不影响施工质量和强度，条件允许并且裂缝规则可以做成伸缩缝。
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